精益工厂布局与产线平衡管理

课程背景
在新经济时代，企业面临用户对产品及服务较具个性化要求且需求数量少而精，竞争对手**化的环境。企业除了技术创新突破，管理变革，还得大力推行精益管理，提升企业自身的软实软力和核心竞争力。而精益工厂布局及柔性化箱体设计是企业推行精益的综合反映之一。
精益工厂布局及柔性化生产系统是指从产品、人、机、料、法、环、管理等方面，运用科学系统的方法设计企业内部布局产品特点，使企业布局及线体设计具有前瞻性，流动性，柔性，安全性等优点，确保物流顺畅，搬运距离小，空间充分利用，综合效率优等精益原则的布局方法与生产系统设计。

培训对象
公司总经理、生产副总、工艺副总、精益推进人员。

课程大纲
一讲：精益工厂布局
一、 精益工厂布局
1. 工厂布局是什么
2. 工厂布局能给企业带来什么
3. 工厂布局方法论
4. 工厂布局案例分析
5. 工厂布局推进方式
二、生产方式变革
1. 生产方式的转变
2. 一个流生产方式的概念
3. 一个流生产方式的特点及优点
4. 一个流生产方式的实施条件及步骤
5. 一个流改善案例分享及实际演练
三、柔性生产系统--单元生产方式
1. 单元生产的形成及发展
2. 单元生产的类型及特点
3. 单元生产六大支柱简介
4. 推进十步骤
5. 测量单元生产成果的指标
6. 案例分享
*二讲：生产线平衡
一、生产线平衡概述
1.定义
2.意义
3.衡量标准
4.ECRS原则
二、生产线平衡步骤
1.测量各工序实际作业时间
2.制作流水作业表
3.标出并计算各工序损失时间
4.评估当前生产线平衡效率
5.分析和改进，选择合适的改善方案
6.改善方案实施
7.绘制新的平衡图，评估改进效果
8.发现新的改进机会
三、生产线布局
1.生产线布局LAY-OUT
2.U型线
3.车间“一笔画”布置
4.灵活的设备
5.设备的自主保全活动
四、生产线平衡与多能工
1.什么是多能工
2.多能工对于平衡生产线的作用
3.构筑多能工培训体系
4.薪酬和激励
五、平衡生产线的物料配送
1.传统的物料配送形式
2.生产计划形式的改变
3.水蜘蛛
4.物料配送改善思路
六、实现一件流生产的步骤
1.全员的意识改革
2.示范改善小组的要求
3.示范生产线的选定
4.现况调查分析
5.设定节拍时间
6.设备、人员数量的设定标准
7.布置“细流而快”的生产线
8.实现“一件流动”
9.“一件流动”的维持管理

课程总结